三氧化二鉻(Cr2O3)化學性質(zhì)穩(wěn)定，耐酸堿、高溫性質(zhì)穩(wěn)定，具有很高的硬度和良好的耐火性能。

在高溫下，Cr3+會被部分地轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>Cr2+，從而使Cr2O3的熔點降低。因此，Cr2O3的熔點還沒有統(tǒng)一的意見，只有一個溫度范圍2265~2330℃。盡管如此，具有如此高的熔點范圍，在耐火材料中的應用是足夠的。

Cr2O3與一些主要的耐火氧化物作用時，形成的化合物熔點較高或是形成的多元系統(tǒng)的低共熔點高，所以是耐火材料的重要原料和添加劑。

三氧化二鉻引入到耐火材料中去，可以起到改善熔渣對耐火材料的潤濕性、間接提高熔渣的黏度等作用，這樣便可以提高耐火材料抵抗熔渣侵蝕的能力，從而延長耐火材料的使用壽命。

在冶煉過程中，爐渣通常是以氧化鈣(CaO)和二氧化硅(SiO2)為主要成分的多種氧化物的混合物。如將爐渣視為CaO-SiO2二元系統(tǒng)，可與氧化鉻(Cr2O3)、三氧化二鋁(Al2O3)和氧化鎂(MgO)分別構(gòu)成Cr2O3-CaO-SiO2、Al2O3-CaO-SiO2和MgO-CaO-SiO2三元系，則可通過比較各相平衡狀態(tài)圖分析各種耐火材料的抗渣侵機理。

當Cr2O3、Al2O3和MgO分別與氧化鈣和二氧化硅混合，并在不同溫度下加熱時，Cr2O3、Al2O3和MgO分別與熔渣反應并溶入爐渣中，且在其溶解超過一定量后即達到飽和，上述各氧化物便不再溶解。Cr2O3、Al2O3和MgO在各三元系內(nèi)的溶解量，隨堿度(R)和溫度的變化而變化。R=1.0、0.6的爐渣其氧化鉻的溶解量***少，氧化鎂次之，Al2O3***多。與Al2O3相比，Cr2O3在渣中只要達1/3～1/10即可使爐渣達到飽和狀態(tài)，亦即只要極少量的Cr2O3參與爐渣反應，爐渣就可達到飽和，Cr2O3也不再與爐渣反應。

因此，Cr2O3在耐火材料中能夠起到很好的抗侵蝕性能。含鉻耐火材料以其良好的抗侵蝕性能，使得其在一定的場合下具有不可替代的作用。

免責聲明：本站部分圖片和文字來源于網(wǎng)絡收集整理，僅供學習交流，版權歸原作者所有，并不代表我站觀點。本站將不承擔任何法律責任，如果有侵犯到您的權利，請及時聯(lián)系我們刪除。